電磁加熱器應用范圍：

1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產(chǎn)擠出機等。

2、醫(yī)藥化工行業(yè)，如：醫(yī)藥專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

3、能源、食品行業(yè)，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設備。

4、大功率商用電磁灶機芯。

5、建材行業(yè)，如：燃氣管生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質平網(wǎng)、土工網(wǎng)機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機組。

6、印刷設備里的干燥加熱。

7、其它類似行業(yè)加熱。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應加熱的原理，它采用內部加熱的方法，即讓材料自身發(fā)熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉換來達到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料。可以說，電磁感應加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達98%。相反，電磁感應加熱的節(jié)電效果是相當可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節(jié)約電量。

電磁加熱器的全橋和半橋的應用表現(xiàn)的同異：

、據(jù)各自的電路原理的差別決定：相同：均可達到使得相應料筒自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現(xiàn)上不同：

1、全橋：對應檔位功率分配清晰、明確，反應迅速。

2、半橋：對應檔位功率分配較模糊，反應相對合理。

三、發(fā)熱面表現(xiàn)上：

1、全橋：因可負載負荷較高，發(fā)熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負載負荷較低，發(fā)熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁感應加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑小：不同功率的電磁加熱控制器配備的高溫電纜的線徑不同，是因為所要輸送的量不同，如果通道過窄，單位空間內承載的量超過了它本身的能力的話，散發(fā)的熱量自然也就會比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉薄：為了充分發(fā)揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會影響高溫線纜的電磁感應效果，造成電熱轉換率低，影響設備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數(shù)少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數(shù)與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會多，散發(fā)的熱量也就高。

電磁加熱器對加熱行業(yè)的作用：當今世界使用加熱的途徑有三種：燃燒加熱、電加熱和其它能源加熱，當然前兩種是如今主要，也是常用的物料加熱方式。但是電磁加熱方式又比燃燒加熱方式清潔衛(wèi)生、熱效率高(可達85%-95%)、安全、可調節(jié)、系統(tǒng)簡便等優(yōu)點。電磁加熱器應用域廣泛，大致可以分為民用和工業(yè)用兩種應用域。民用域主要包括空調、洗衣機、熱水器等大家電及豆?jié){機、飲水機等小家電，應用于民用域的電磁加熱器往往是標準件，單位價值相對較低但批量較大;工業(yè)用域主要包括多晶硅生產(chǎn)、石油天然氣開采、石化化工等域，應用于工業(yè)域的電磁加熱器往往是工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的部分，是非標準件，對性能要求高，單位價值和利潤相對較高。電加熱有使用電熱絲的和電磁加熱器加熱。電熱絲初裝成本低，壽命短，維護麻煩，耗電量大。而電磁加熱器加熱效率高，能節(jié)省大量的電能，壽命長。

哪些因素會導致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設計不科學。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調頻方法驅動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調節(jié)功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應用已經(jīng)很普遍，技術也比較成熟。但是，它的硬件電路復雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強的電磁干擾時，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結構電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產(chǎn)生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應力，當功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結構。當然，在特定的應用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

在使用電磁加熱器時要注意什么？

1、使用程要輕易拆除電磁加熱控制板接導線接措施防止觸電道保護措施。

2、要定期清理散熱器保證電磷感應加熱器通風。

3、使用電磁加熱器應先按說明書繞線圈并檢查誤再接通電源。

4、保養(yǎng)清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器電源清潔電磁加熱器外殼應用干凈抹布進行擦拭嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部。

5、要電磁加熱器安裝潮濕環(huán)境防止水蒸汽進入電箱易緣介質表面凝結降低其緣性能造漏電事故。

6、要經(jīng)檢查電磁加熱器進風口及散熱風扇防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死避免熱停機保護。

如何選擇合適功率的電磁感應加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的電磁感應加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的電磁感應加熱設備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應選得更大，頻率選得更低。